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锻造车间当中发生危险事故的原因分析
现如今金属加工行业是十分热门的，各种金属加工工艺出现在人们的视野当中。其中锻造加工可以说是一种十分实用的金属加工技术了，在金属加工领域具有非常重要的地位。锻造加工好出来的零件一般都是精度比较高，表面质量比较好的。现在有很多专门从事锻造加工的工人在锻造车间当中进行工作，虽然为我们提供了许多的高质量锻造工件，但是在加工过程当中也难免会出现有危险事故，这些危险事故的原因主要如下。
1、工作人员没有穿戴好专门的防护设备，厂家没有在一些需要进行防护的地方添加防护装置和标识。
2、在安装有防护装置的情况下，工作人员没有按照正确的使用于要求来进行操作。
3、用于锻造生产加工的工具和设备本身存在有缺陷和故障，无法正常使用。
4、用于加工的锻造毛坯材质存在有严重的质量缺陷，纯度不高，材质结构质量不佳，导致出现各种事故。
5、工作场地上没有一套严格的完整的管理办法，没有纪律没有组织。
6、操作工人在进行锻造加工的时候没有注意按照正确的加工步骤来进行。
7、当有多个工作人员协同进行工作的时候，互相之间的协调性不佳，配合不好导致工伤。
不仅仅是在锻造车间当中，在其他很多的加工车间当中，发生各种危险事故的频率还是很高的，其实很大一部分的原因在于人为操作上面的问题。虽然技术和工艺在不断进步，锻造加工的质量以及可靠度都有了很大的提高，但是在一些基本的防护措施或者工艺流程规范上不做好，还是会酿成灾难的。可见金属加工行业也不是一个简单的行业。
